Estudio de Caso – Retrofit

En 2018, una empresa multinacional del sector de servicios para la industria de petróleo y gas acudió a Clark Solutions para realizar el revamp de un recipiente separador de aceite disperso en gas natural operando en condiciones de servicio ácido (sour service), es decir, contaminado con sulfuro de hidrógeno (H₂S).

Este servicio de separación es esencial por varias razones:

• Purifica el gas, mejorando la calidad del producto;
• Retiene el aceite, evitando que se convierta en contaminante o se pierda en el proceso, aumentando el rendimiento global;
• La eliminación de partículas líquidas del gas protege los equipos aguas abajo contra incrustaciones, corrosión o daños a tuberías y palas de compresores.

Originalmente, esta unidad operaba con condiciones desfavorables de presión y densidad del gas, comprometiendo la eficiencia de los eliminadores de neblina convencionales y generando un exceso de arrastre de líquido. Además, el momentum estaba por encima del valor proyectado, afectando el desempeño del dispositivo de entrada.

El principal desafío asumido por Clark Solutions fue garantizar la eficiencia de separación en la nueva capacidad operativa. Para asegurar la viabilidad técnica y financiera del proyecto, la premisa fue readecuar los internos del vaso sin modificar su estructura, utilizando las prácticas más modernas de ingeniería y soportes sin soldadura.

Esto planteó la siguiente cuestión: ¿Cómo aumentar la capacidad y eficiencia sin cambiar las dimensiones del recipiente separador? Y, ¿qué equipos son adecuados para la separación de fases en condiciones tan severas?

Instalación

La solución propuesta por Clark Solutions buscó facilitar el montaje a bordo, sin afectar la certificación del recipiente, utilizando sistemas de fijación sin soldadura, lo que aumentó la disponibilidad del equipo y redujo el “downtime” en mantenimientos.

El sistema CS EvenFlow™ es modular, se introduce por la boca de acceso y puede ser manejado por un solo operador, lo que facilita el mantenimiento y limpieza, y reduce el tiempo de parada.

El eliminador de neblina MaxiMesh® cuenta con canales estratégicos de drenaje para remover el líquido acumulado, reduciendo la carga líquida que llega al sistema de ciclones HeliFlow®.

El sistema HeliFlow® fue instalado asegurando que el drenaje esté lo suficientemente alto como para evitar el sifonamiento hacia aguas abajo debido a la pérdida de carga de operación.

Alcance

Clark Solutions realizó una pre-montaje en la fábrica de Embu das Artes y entregó toda la documentación técnica: simulaciones CFD, memorias de cálculo, certificados de conformidad, reportes de pruebas de dureza, y planos técnicos 2D y 3D.

También proporcionamos repuestos y un manual de instalación completo, con vistas explotadas, paso a paso del montaje e instalación, listas de verificación de inspección, recomendaciones de operación y precauciones de salud y seguridad ocupacional.

Para garantizar la correcta ejecución y transmitir el conocimiento técnico, contamos con un equipo técnico de campo altamente calificado, incluyendo para operaciones offshore.